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      氣動執行器的用途和優勢

      氣動執行器的用途和優勢

      氣動執行器主要用于旋轉與擺動工況,裝配于球閥,蝶閥,旋塞閥等閥門,對管道流通介質進行開關或者調節的作用。以常見的美國威盾VTON品牌的進口氣動執行器為例,其優勢在于響應時間快,通過反饋系統對速度、位置及力矩進行精確控制。但當需要完成直線運動時,需要通過齒形帶或絲桿等機械裝置進行傳動轉化,因此結構相對較為復雜,而且對工作環境及操作維護人員的專業知識都有較高要求。

      基本的優勢

      1)對使用者的要求較低。氣缸的原理及結構簡單,易于安裝維護,對于使用者的要求不高。氣缸則不同,工程人員必需具備一定的電氣知識,否則極有可能因為誤操作而使之損壞。

        (2)輸出力大。氣缸的輸出力與缸徑的平方成正比;而氣缸的輸出力與三個因素有關,缸徑、電機的功率和絲桿的螺距,缸徑及功率越大、螺距越小則輸出力越大。一個缸徑為50mm的氣缸,理論上的輸出力可達2000N,對于同樣缸徑的氣缸,雖然不同公司的產品各有差異,但是基本上都不超過1000N。顯而易見,在輸出力方面氣缸更具優勢。

        (3)適應性強。氣缸能夠在高溫和低溫環境中正常工作且具有防塵、防水能力,可適應各種惡劣的環境。而氣缸由于具有大量電氣部件的緣故,對環境的要求較高,適應性較差。

      進口氣動執行器的優勢主要體現在以下3個方面:

        (1)系統構成非常簡單。由于電機通常與缸體集成在一起,再加上控制器與電纜,氣缸的整個系統就是由這三部分組成的,簡單而緊湊。

        (2)停止的位置數多且控制精度高。一般氣缸有低端與高端之分,低端產品的停止位置有351664個等,根據公司不同而有所變化;高端產品則更是可以達到幾百甚至上千個位置。在精度方面,氣缸也具有絕對的優勢,定位精度可達¡0.05mm,所以常常應用于電子、半導體等精密的行業。

        (3)柔韌性強。毫無疑問,氣缸的柔韌性遠遠強于氣缸。由于控制器可以與PLC直接進行連接,對電機的轉速、定位和正反轉都能夠實現精確控制,在一定程度上,氣缸可以根據需要隨意進行運動;由于氣體的可壓縮性和運動時產生的慣性,即使換向閥與磁性開關之間配合地再好也不能做到氣缸的準確定位,柔韌性也就無從談起了。

      氣動執行器其執行機構有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。擴展下氣動執行器相關知識,附件的功能和用途:

      1、雙作用執行器:對閥門開啟和關閉的兩位式控制。是常見的美國威盾VTON進口氣動執行器系列。

      2、單作用執行器(彈簧復位):在電路、氣路切斷或有故障時,自動關閉閥門。

      3、雙電控電磁閥:一個線圈得電時閥門打開,另一個線圈得電時閥門關閉,有記憶功能(可提供防爆型)。

      4、單電控電磁閥:供電時閥門打開或關閉,斷電時閥門關閉或打開(可提供防爆型)。

      5、限位開關回訊器:遠距離傳送閥門開或關位置的信號(可提供防爆型)。

      6、電氣定位器:根據電流信號(4-20mA)的大小對閥門的介質流量調節控制(可提供防爆型)。

      7、氣動定位器:根據氣壓信號(標準0.02-0.1MPa)的大小對閥門的介質流量調節控制。

      8、電氣轉換器:將電流信號轉換萬氣壓信號,與氣動定位器配套使用(可提供防爆型)。

      使用氣動執行器,首先要看你需要實現的功能,如果發生斷電后要使執行器復位,應該選用單動彈簧復位型氣動執行器;如果斷電后可以維持原位,那就選擇雙動氣動執行器,同時,如果配有儲氣罐,那么使用雙動氣動執行器更為方便,斷電后仍然可以完成一次循環控制。

      氣動執行機構有薄膜式、活塞式和齒輪齒條式。活塞式行程長,適用于要求有較大推力的場合;而薄膜式行程較小,只能直接帶動閥桿。

      由于齒輪齒條式氣動執行器有結構簡單,輸出推力大,動作平穩可靠,并且安全防爆等優點,在發電廠、化工,煉油等對安全要求較高的生產過程中有廣泛的應用。

      緊湊的雙活塞齒條式結構,嚙合精確,效率高,輸出扭矩恒定。


       
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